錘式破（pò）碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題（tí）小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過（guò）高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設（shè）備本身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙（xì）等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大（dà）。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭（tóu）適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製（zhì）造（zào）工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織有很（hěn）大的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨（mó）損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最（zuì）主（zhǔ）要的是轉子體的功率和（hé）轉（zhuǎn）速。這（zhè）兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它們（men）不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條上及安全（quán）門附近是（shì）否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料（liào）方式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料（liào）時所受到的（de）碰撞衝量，後者則（zé）因（yīn）給料方式（shì）不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料（liào）容易粘結成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。