錘式破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭（tóu）使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下（xià）是否是設（shè）備本身或操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質（zhì）量及結構（gòu）設計、破（pò）碎機（jī）的技術設計（jì）、給料情況及結構（gòu）中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好（hǎo）的抗衝（chōng）擊韌性是（shì）提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必（bì）須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有很（hěn）大的（de）差別（bié），進而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度（dù）和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產（chǎn）能（néng）力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙（xì），這裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有（yǒu）積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前（qián）者關係到破（pò）碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後者則因給料方式（shì）不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。