錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度（dù）及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的（de）材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響（xiǎng），一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製造質（zhì）量，錘頭的（de）製造工藝也是（shì）決定（dìng）其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是（shì）厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最（zuì）主要的（de）是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝（chōng）擊力，它們不僅關係（xì）到破（pò）碎機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這（zhè）裏主要（yào）是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影（yǐng）響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料（liào）容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。