錘式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完（wán）成（chéng）中等硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連（lián）續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一（yī）般來（lái）說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度（dù）的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的（de）製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的（de）金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度（dù）和衝擊（jī）力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能（néng）力，也關係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭（tóu）之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否（fǒu）會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的（de）碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過（guò）大也會（huì）對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成（chéng）積料，加劇錘頭的磨損。