錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆（cuì）性物（wù）料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本（běn）身或操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭（tóu）的（de）材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術（shù）設計、給料情況及（jí）結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭其（qí）耐（nài）磨性也愈大（dà）。要（yào）提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就（jiù）會（huì）降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而（ér）對耐磨性有較大（dà）的影響，特（tè）別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其（qí）抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不僅關（guān）係到破碎機的（de）生產能力，也關係到（dào）錘（chuí）頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間（jiān）隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關（guān）係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰撞（zhuàng）衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料（liào）容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。