錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬（yìng）度及脆性物（wù）料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很（hěn）多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題（tí）小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘（chuí）式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存在（zài）問題（tí）。其次影響（xiǎng）錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製（zhì）造（zào）質量及結構設計、破碎機的技術（shù）設計、給料情況及結構中（zhōng）各部（bù）的（de）間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要（yào）提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度（dù）的提高，錘（chuí）頭的（de）抗（kàng）衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的（de）製造工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生（shēng）產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織（zhī）有很大的差別（bié），進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易（yì）淬（cuì）透，其抗磨損性能（néng）也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和（hé）轉速。這兩（liǎng）個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全門附近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。