破碎（suì）機作為常用的破碎設備，在破碎物料時（shí）不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機（jī）使用很久不清理的（de）話，就會（huì）對設備的（de）運行產生（shēng）影響，因此清理工（gōng）作也是破碎機維（wéi）護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理（lǐ）破碎機皮帶，檢查皮（pí）帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清（qīng）理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留（liú）下來的一些物料，如留（liú）有物料不清理（lǐ），下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理（lǐ）軸（zhóu）承，軸承上如有附著物會使（shǐ）軸承（chéng）的散熱（rè）受（shòu）到影響，散熱效果變差（chà）導致軸承溫（wēn）度升高，會影響設備的使用時長和（hé）性能，嚴重的（de）話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有附著物應該及時（shí）清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破（pò）碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔是（shì）否有其他碎屑，注意，要先斷開（kāi）電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉（zhuǎn）刀盤時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要（yào）檢查破（pò）碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料（liào）後（hòu），用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔（qiāng）。破碎腔清理工作應在設備開機啟（qǐ）動（dòng）前進行，以減少（shǎo）設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備（bèi）內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於（yú）設備外（wài）部的清理，主要是表（biǎo）層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用（yòng）的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。