錘式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性物料進（jìn）行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客（kè）戶反饋說（shuō）錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的（de）技術設計、給料情況及（jí）結構中各部（bù）的間（jiān）隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來（lái）說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性（xìng），就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造中存（cún）在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製（zhì）定（dìng）合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同（tóng）結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎（suì）機的技術參（cān）數（shù）有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏（lǐ）主要是（shì）指轉子體與（yǔ）破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是（shì）否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出現積料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成（chéng）積（jī）料，加劇錘頭的磨損。