反擊式破碎機，是結（jié）合國內砂石行（háng）業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的（de）製造技術，獨特的結構設計，能（néng）處理邊長不超過500mm、抗壓強度不（bú）超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛（fàn）應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石（shí）料的生（shēng）產領域。

      反擊式破碎機啟動（dòng）：
1、按操作規程（chéng）開車。即開車順序為逆生產（chǎn）流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表（biǎo）指示，經過（guò）20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂（wèi）料，使加料均勻，物料粒度不超過進口（kǒu）寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫（wēn）度不（bú）應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自（zì）動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連續啟動（dòng）;6、發生機械故障和人身事故（gù）時，應立即停車。
      反擊（jī）式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂（zhī）要適（shì）量：潤滑脂的量應不應過其體（tǐ）積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部（bù）因不能獲得的潤（rùn）滑脂而發生摩擦，而（ér）當潤滑脂的量過大時，會使摩擦力矩（jǔ）增大，設備溫度升高，破碎機磨損更嚴重。因此（cǐ）潤滑脂的量要適量。但要注意的是，機器開動前（qián），肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意（yì）氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐使（shǐ）用（yòng）地點。氣溫條件決定，一般情況（kuàng）下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用（yòng）同一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避（bì）免新舊混用，如果不注意（yì）這一點，破碎機出現故障的概率會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工（gōng）作環境惡劣，在進行破碎工作時（shí），會產生（shēng）大量（liàng）的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防（fáng）止塵土、機械廢舊雜質和（hé）砂石（shí）顆粒的混入。根據運行使用情況，每季度好換一次潤滑脂。