錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編今日整理（lǐ）了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必須製定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨（mó）損性（xìng）能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力（lì），它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子（zǐ）體（tǐ）與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺（chǐ）寸關係到篦條（tiáo）上（shàng）及安全門附近是否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況（kuàng）包括：①入（rù）料（liào）粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的（de）碰撞衝量，後者則（zé）因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大（dà）也（yě）會對錘頭壽（shòu）命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇（jù）錘（chuí）頭的磨損。