錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經（jīng）過連續工作後很多（duō）客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對（duì）這個問題小編今日整理了下（xià）影響錘式（shì）破（pò）碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的（de）硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織（zhī）有很（hěn）大（dà）的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程（chéng）度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上（shàng）及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒（lì）度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積（jī）料和錘頭打（dǎ）擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料（liào）到（dào）轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對（duì）錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。