錘式破碎機（jī）是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎（suì）機（jī）錘頭使用壽（shòu）命的因素（sù）。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過（guò）高，那就（jiù）需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技術（shù）設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性，就（jiù）要增（zēng）加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙（xì）。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機（jī）給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差（chà）不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料（liào）含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。