錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎（suì）作（zuò）業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編（biān）今（jīn）日整理了下影（yǐng）響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中（zhōng）存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設（shè）計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大（dà）。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬（yìng）度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計，不同（tóng）結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的差別（bié），進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參（cān）數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板（bǎn）、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情（qíng）況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因（yīn）給（gěi）料方式不同造（zào）成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命（mìng）有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容（róng）易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。