錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度（dù）及脆性物（wù）料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻（pín）率（lǜ）過高（gāo），那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操（cāo）作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中（zhōng）各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭（tóu）表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成（chéng）錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合（hé）理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率（lǜ）和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們（men）不僅關係到（dào）破（pò）碎機的生產能力，也（yě）關（guān）係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及（jí）安全門附（fù）近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎（suì）機是否會（huì）出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料（liào）到（dào）轉子的落（luò）差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時（shí）的（de）碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。