錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反（fǎn）饋說錘（chuí）頭（tóu）磨（mó）損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的（de）技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來（lái）說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處（chù）理的力（lì）學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進（jìn）而對（duì）耐磨（mó）性有較大的（de）影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭（tóu）越厚（hòu）大，越不易（yì）淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到（dào）錘（chuí）頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的（de）間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全（quán）門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽（shòu）命有一定的影（yǐng）響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。