石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家（jiā）說一下經常出現的（de）原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越（yuè）大，破碎比也越（yuè）大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來（lái）說，破碎比（bǐ）大（dà）的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比（bǐ）的調節是保證出料的重要措施，當然破（pò）碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低（dī）、內循環（huán）量增加，使得（dé）破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者（zhě）不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒（lì）度（dù）不合適的話，也會造成出料品（pǐn）質不達標的現象（xiàng），比如說當進料粒度由100mm降低（dī）到50mm時，成品料中針片狀含量下（xià）降38%，所以進料粒度一定要符合生產設（shè）備的要（yào）求。
   3.循環負荷（hé）破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進（jìn）行的，調大排料口，增加循（xún）環（huán）中的負（fù）荷，石料粒形會變好，在（zài）整個過程中，由於循環（huán）負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品（pǐn）料粒形變好，因此在生產中，對於循環負（fù）荷的調整（zhěng）是很重要的。
   4.開（kāi）路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級（jí）破碎後（hòu）的料先經過成品篩篩分（fèn）後再進（jìn）入二（èr）級破碎進料（liào）口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針（zhēn）片狀含量也（yě）增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破（pò）碎（suì）機進 料口，進（jìn）行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統（tǒng）是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生（shēng）產中，可以（yǐ）根據生產的（de）需求進行開路或者閉路循環的（de）選擇。
   以上就是石頭（tóu）破碎機產出的物料不（bú）合格原因希望能幫助到大家。