錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設（shè）備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對（duì）這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨（mó）損是不（bú）可避免的，但若磨（mó）損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操（cāo）作中存（cún）在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結（jié）構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性（xìng）就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高（gāo）錘頭耐磨（mó）性（xìng）的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決（jué）定其使用壽命的關鍵（jiàn）因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部（bù）製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功（gōng）率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機（jī）的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及（jí）給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安全門附（fù）近是否存有（yǒu）積（jī）料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒（lì）度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和（hé）錘頭打擊物（wù）料時所受（shòu）到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影（yǐng）響。含水量過高，物料（liào）容易粘（zhān）結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的（de）磨（mó）損。