造成（chéng）製（zhì）砂機出料慢的三（sān）大原（yuán）因是：

      

     1、造成製（zhì）砂機堵料可能是由（yóu）於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不（bú）能及時（shí）處理（lǐ）那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注（zhù）意給料的速度（dù）以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指（zhǐ）針就（jiù）會偏大，當超過（guò）設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就（jiù）會造成堵料甚至燒壞設備的（de）電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小（xiǎo）進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時（shí）候一定（dìng）要選（xuǎn）擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能（néng）夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的（de）老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的（de）時候也會造成設備出料慢甚（shèn）至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更（gèng）換製砂機的相關配件（jiàn），以保（bǎo）證設備能夠安全穩定高效的運行。一（yī）般情（qíng）況下製砂機所破碎（suì）粉（fěn）碎的物料（liào）的含水量應該控製（zhì）在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題（tí）就是通風口的堵塞（sāi），出（chū）現這種情況可（kě）能由於相應的輸送設備不配套造成的（de），當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製（zhì）砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。