在使用過（guò）程中，板坯受（shòu）到材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具（jù）有高硬度以抵抗塑（sù）性疲勞和切削磨損，並且具有更好（hǎo）的韌性以（yǐ）防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必（bì）要充分了解工作條件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式（shì）破碎機的（de）尺寸越大，破碎材料（liào）的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果（guǒ）它很小，會發生不均勻的塑性（xìng）變形，這（zhè）會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機（jī）器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石（shí）。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移（yí）動板（bǎn）和固定板與磨損（sǔn）機構不同，移動板受（shòu）到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌（rèn）性; 並且固定板由框架支撐，因（yīn）此可以優先（xiān）考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還（hái）應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的（de）質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如（rú）果幹油固化，可以加入20：6（重量）的（de）汽車（chē）油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油（yóu）一次，每季度更換（huàn）一次潤（rùn）滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。