錘式破碎機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小（xiǎo）編今日整（zhěng）理了（le）下影響錘式（shì）破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘（chuí）頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻（pín）率過高，那就需要檢查下是否是設備（bèi）本身或操（cāo）作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素（sù）有：錘頭的（de）材質、製（zhì）造質量及結（jié）構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構（gòu）中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性，就要（yào）增加其（qí）硬度，但隨著（zhe）硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構（gòu）設（shè）計，不同結構和幾（jǐ）何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為（wéi）突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體的功（gōng）率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式（shì）。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的（de）碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影（yǐng）響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。