錘（chuí）式破碎（suì）機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過（guò）連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若（ruò）磨損過快，更（gèng）快頻（pín）率過高，那就需要（yào）檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和（hé）幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和（hé）錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成（chéng）積料，加劇錘頭的磨損。