錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但（dàn）是（shì）經過連續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避免的（de），但若磨損過快，更快頻（pín）率過高，那就需（xū）要檢查下是（shì）否是設備本身或操（cāo）作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構（gòu）中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭（tóu）其耐（nài）磨性也愈大。要提高（gāo）錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜（yí）的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘（chuí）頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也（yě）就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數（shù）有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映（yìng）了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的（de）間隙（xì），這裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦（bì）條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時（shí）所受（shòu）到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料（liào）方式不同造成物料到（dào）轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘（chuí）頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。