錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免（miǎn）的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是（shì）設備本身或操作中存在問（wèn）題。其次（cì）影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎（suì）機的技術設計（jì）、給（gěi）料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧錘（chuí）頭適宜的（de）硬（yìng）度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性（xìng）的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝（yì）也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵（miàn）或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不（bú）僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的（de）金相組（zǔ）織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為突出。錘（chuí）頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體（tǐ）的（de）功（gōng）率和轉速（sù）。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅關（guān）係（xì）到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給（gěi）料方式。前（qián）者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料（liào）時所受到（dào）的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到（dào）轉（zhuǎn）子的落差不同（tóng），也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過（guò）大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積（jī）料，加劇錘頭（tóu）的磨損。