錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物（wù）料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作中存（cún）在（zài）問題。其次（cì）影響錘（chuí）頭磨損的（de）主要因素（sù）有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設（shè）計、破碎機（jī）的技術（shù）設計、給料情（qíng）況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨（mó）性也愈大。要（yào）提（tí）高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其硬度（dù），但隨著硬度（dù）的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也（yě）是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成（chéng）錘頭斷（duàn）裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不（bú）同（tóng）結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部（bù）的（de）金相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有關（guān），其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力（lì），也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎（suì）機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及（jí）給料輥的間隙（xì），以（yǐ）及錘（chuí）頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的（de）尺寸（cùn）關係到篦條上及（jí）安（ān）全門附近（jìn）是（shì）否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同（tóng）造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到（dào）錘頭打（dǎ）擊物（wù）料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。