在使用（yòng）過程中，板坯受到（dào）材料的摩擦（cā），或者部件的切（qiē）削磨損（sǔn）。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺（qiāo）蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件（jiàn）和磨（mó）損（sǔn）機理，合理（lǐ）選擇蹺蹺（qiāo）板（bǎn）的材料。 以下是選擇（zé）顎式（shì）破碎機的四個建議。

  1.蹺（qiāo）蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大（dà）。 此時，在（zài）選擇材料時，應首先考（kǎo）慮蹺蹺板的衝（chōng）擊力。 如果它很小，會發（fā）生不均勻的塑性變形（xíng），這會在（zài）設備運行時產生振動和（hé）噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花（huā）崗岩，石英懸崖和（hé）石灰石。 板坯的材料是不同的。 材（cái）料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移（yí）動板和固定板與磨損機構不（bú）同，移動板受到（dào）很（hěn）大的衝擊。 因此（cǐ），應首先考慮（lǜ）韌性; 並且固定板由（yóu）框（kuàng）架（jià）支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺（qiāo）板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭（zhēng）力（lì）。 同（tóng）時，還（hái）應（yīng）考慮（lǜ）該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕（qīng）鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破（pò）碎機時，應根（gēn）據使用地點，溫度和其（qí）他條件確定。 在冬季，如果（guǒ）幹油固化，可以加入（rù）20：6（重量）的汽車（chē）油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油（yóu）。 及時（shí）潤滑摩卡表麵，例（lì）如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤（rùn）滑脂。