錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質（zhì）、製（zhì）造質量及結構設計、破碎（suì）機的技（jì）術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來（lái）說，硬度（dù）越大的（de）錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝（yì）也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的（de）金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為（wéi）突（tū）出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這（zhè）兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也（yě）關係到（dào）錘頭衝擊硬化的（de）程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙（xì）。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情（qíng）況（kuàng），給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高（gāo），物料（liào）容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。