錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機（jī）的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘（chuí）頭的（de）材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影（yǐng）響（xiǎng），一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性（xìng）就會降低（dī）。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的（de）製造（zào）工藝（yì）也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存（cún）在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必（bì）須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理（lǐ）的力學性能、內部的金相組織有很大的（de）差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其（qí）抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩（liǎng）個參數直接反映了（le）錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力（lì），它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機（jī）給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破碎機是（shì）否會出現（xiàn）積料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受（shòu）到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成（chéng）物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。