錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很多（duō）客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那（nà）就（jiù）需（xū）要檢查下是否是設備（bèi）本（běn）身或（huò）操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼（jiān）顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭（tóu）表麵（miàn）或（huò）內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理（lǐ）工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不（bú）同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力（lì）學性能、內部（bù）的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸（cùn）關係到（dào）篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否（fǒu）會出現積（jī）料和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭（tóu）打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘（chuí）頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損。