錘式破碎機（jī）是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等（děng）硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首（shǒu）先（xiān）錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免（miǎn）的，但若磨（mó）損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材（cái）質、製造質（zhì）量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間（jiān）隙等（děng）。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一（yī）般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性（xìng）是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒（lì）度和硬度；②破（pò）碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是（shì）否會出現積料（liào）和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物（wù）料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。