錘式破碎機（jī）是一（yī）種靠（kào）衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題（tí）小編今（jīn）日整理了下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是（shì）否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情（qíng）況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質（zhì）的影響，一般來（lái）說，硬（yìng）度越大的錘頭（tóu）其耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處（chù）理（lǐ）工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的（de）是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也（yě）影響到錘頭打擊物料時的（de）碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。