石頭破碎機產出的物料（liào）不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻（zhī）有幾個下麵為（wéi）大家說一（yī）下經常出現的原因（yīn）有哪些。

   1.破碎比指（zhǐ）的是進口料和（hé）破（pò）碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然（rán），對於破（pò）碎機的生產過程來說（shuō），破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產（chǎn）中，對於破碎比（bǐ）的調節是保證出料（liào）的（de）重要（yào）措施，當然破碎比過小也是不行的，這（zhè）會造成整個係統產量的降低、內循環（huán）量增加，使得破碎機磨（mó）損增加，所以破碎比的選（xuǎn）擇需要適當（dāng）。
   2.對於破（pò）碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料（liào）尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度不合（hé）適的話，也會造成出料品質不達標（biāo）的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石（shí）料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但（dàn）當排（pái）料口（kǒu）調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料（liào）粒（lì）形（xíng）變好，因此在（zài）生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環（huán）分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一（yī）級破碎後的料先經過成品篩篩（shāi）分後再進入二級破碎進料口進行（háng）破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後（hòu）再進成品篩進行篩分，整個係（xì）統是一個封閉係統，沒有破碎（suì）料流失，循環負（fù）荷較大，但產品粒形好，在破碎機（jī）的（de）實際生產中，可以根據生產的需求進行（háng）開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機（jī）產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。