錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避（bì）免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備（bèi）本身或操作中存在問題。其（qí）次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要（yào）提高（gāo）錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適（shì）宜（yí）的硬（yìng）度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成（chéng）錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易（yì）淬透，其（qí）抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有（yǒu）關，其中最主要的（de）是轉子體（tǐ）的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅（jǐn）關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部（bù）的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙（xì），以及錘（chuí）頭之（zhī）間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條上（shàng）及（jí）安全門附近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的（de）給（gěi）料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會（huì）出現積料和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式（shì）不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水（shuǐ）量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。