錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物（wù）料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下影（yǐng）響（xiǎng）錘式破（pò）碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過（guò）高（gāo），那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設（shè）計（jì）、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度（dù）的提高（gāo），錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此（cǐ），如（rú）何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是（shì）提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部（bù）製（zhì）造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不同（tóng）結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的（de）差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係（xì）到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容（róng）易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的（de）磨（mó）損。