反（fǎn）擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它（tā）采用成熟的製造技術，獨特的結構設（shè）計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗（cū）、中、細物料（花崗（gǎng）岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應（yīng）用於礦石破碎、鐵路、高速公路（lù）和建築行業人工砂石料的（de）生產領域。

      反擊式破碎機（jī）啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常（cháng）的工作電流值;3、 調節和控製喂（wèi）料，使加料均勻，物料粒度不超過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動（dòng）軸承溫度（dù）不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超（chāo）過70℃;5、當電器設備（bèi）自動（dòng）跳閘後，若不明（míng）原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故障和人身事故時，應立（lì）即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤（rùn）滑脂要適量：潤滑脂的量應不（bú）應過（guò）其體（tǐ）積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得（dé）的潤滑脂而發生摩擦，而當潤（rùn）滑脂的量過大時，會使摩擦力矩（jǔ）增（zēng）大，設備溫度升高，破碎（suì）機（jī）磨損更嚴（yán）重。因此潤滑脂的（de）量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地點。氣（qì）溫（wēn）條件決定，一般情況下采用鈣納基潤（rùn）滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡量（liàng）選用同一牌（pái）子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果（guǒ）不注意這一點，破碎機出現故障的（de）概率（lǜ）會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持（chí）其清潔：由於該機器工作環境惡劣，在進行破碎工作時（shí），會產生大量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根（gēn）據運行使用情況，每季度好換一次潤滑脂。