錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料（liào）進（jìn）行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編（biān）今日整理了下（xià）影響錘式（shì）破碎機錘（chuí）頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的，但若（ruò）磨損（sǔn）過（guò）快，更快頻率過高，那就（jiù）需（xū）要檢查下是否是設（shè）備本身或操作（zuò）中（zhōng）存在問題（tí）。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造質（zhì）量及結構設計、破碎機的（de）技（jì）術設計、給料情況及（jí）結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低（dī）。因此，如何（hé）兼顧（gù）錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的（de）金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大（dà）的錘頭（tóu）影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子（zǐ）體的功（gōng）率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不（bú）僅關係到破碎機（jī）的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦（bì）條上及安全（quán）門附近是否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的給料方式。前者關係到（dào）破（pò）碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到（dào）的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不（bú）同造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。