在正常（cháng）生（shēng）產過程中，一旦發現破（pò）碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其（qí）使用壽命對（duì）生產的穩（wěn）定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加（jiā）劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命（mìng）與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素（sù）。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料（liào）篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板（bǎn）弧度變大（dà），在排（pái）料（liào）區域錘頭與篦板的間隙過大（dà），一些大粒度的物料被掃（sǎo）到該區域，又不能及時被破碎（suì）排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效（xiào）率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘（chuí）式破碎機產量的（de）影響（xiǎng）因素要有足夠準確的認識，並能采取（qǔ）有效的處理措施，同時，日常（cháng）維護也應到位（wèi），隻有這樣，破碎機的正常運轉（zhuǎn）才能有保證，原料供應的要求才能滿足。