錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等（děng）硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業的（de）破（pò）碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不（bú）可避免的（de），但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問（wèn）題（tí）。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大（dà）的錘頭其（qí）耐磨性（xìng）也愈大（dà）。要提高錘頭（tóu）的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此（cǐ），如何（hé）兼（jiān）顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性（xìng）的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭（tóu）表麵或內部（bù）製造中存（cún）在（zài）缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚（hòu）大（dà），越不易（yì）淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的技（jì）術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率（lǜ）和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝（chōng）擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板（bǎn）、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近是（shì）否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情（qíng）況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭（tóu）打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。