錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是（shì）經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影（yǐng）響錘（chuí）式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及（jí）結構設計、破（pò）碎（suì）機的技術（shù）設計、給料情況及結（jié）構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨（mó）性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘（chuí）頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定（dìng）其（qí）使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶（jīng）等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越（yuè）不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩（liǎng）個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係（xì）到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條（tiáo）上（shàng）及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料（liào）方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料（liào）容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。