漯(luò)河造成破碎機(jī)錘頭磨損(sǔn)的原因分析
發布時間:2024-11-22 10:11:03 作者:凱龍機械 來(lái)源:www.xdeya.com
錘式破(pò)碎機是一種靠衝(chōng)擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但(dàn)是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快,針對這個問題小編今日(rì)整理了下影(yǐng)響錘式破碎機錘(chuí)頭使用壽(shòu)命的因(yīn)素。
首先
錘(chuí)式破碎機的錘頭磨損是不可避免的(de),但若磨損過快,更快頻率過高,那就需要檢查下是否(fǒu)是設備本身或操作中存在問(wèn)題。其次影響錘頭磨損的主要因素有:錘頭的材(cái)質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間(jiān)隙等。
1、錘頭材質的影響,一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大(dà)。要提高錘頭的耐磨(mó)性(xìng),就(jiù)要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗衝(chōng)擊韌性就會降低。因(yīn)此,如何(hé)兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造(zào)質量,錘頭的製造工藝也是決定其使用壽(shòu)命的關鍵因素。如果錘頭表(biǎo)麵或(huò)內部製造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿(chuān)晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至會造(zào)成(chéng)錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必(bì)須(xū)製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計,不同結構和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學性能、內部(bù)的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有(yǒu)較大的影響(xiǎng),特別是厚(hòu)度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大,越不易(yì)淬透,其抗磨損性能也就越差。
4、錘(chuí)頭的壽命還與破碎機的技術參數有關,其中最主要(yào)的是轉子體的功率(lǜ)和轉速。這兩個參數(shù)直接反映了(le)錘頭的線速度和衝擊力,它(tā)們不僅關係到破碎機的生產能(néng)力,也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的(de)間隙(xì),這裏主(zhǔ)要是指轉子體與破碎(suì)板、篦條及給料輥的間隙,以及錘頭之間(jiān)的間隙。這些間隙(xì)的尺寸(cùn)關係到篦條上及(jí)安全(quán)門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況,給料情況包括:①入料粒度和硬度;②破碎機的給料(liào)方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量,後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落(luò)差不同(tóng),也影響到錘頭打擊物料時的碰撞(zhuàng)衝量。
此外,物料含水(shuǐ)量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高,物料(liào)容易粘結成團,造(zào)成積料,加劇錘頭(tóu)的磨損。