錘式破（pò）碎（suì）機是一種靠（kào）衝擊能來完成中等硬（yìng）度（dù）及脆性物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是否是設備本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及（jí）結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘（chuí）頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命（mìng）的關鍵因（yīn）素。如果（guǒ）錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘（chuí）頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進（jìn）而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度（dù）、尺（chǐ）寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗（kàng）磨損（sǔn）性能（néng）也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還（hái）與破碎（suì）機（jī）的技術參數有（yǒu）關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反（fǎn）映了錘頭的（de）線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條上（shàng）及安（ān）全門附（fù）近是（shì）否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括（kuò）：①入料粒度和硬（yìng）度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量（liàng）過（guò）高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘（chuí）頭的磨損。