錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能（néng）來完成中等硬度（dù）及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多客戶（hù）反饋（kuì）說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備（bèi）本身或操（cāo）作中存在問題。其（qí）次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及結（jié）構設計、破（pò）碎機的（de）技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大（dà）。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的（de）提高（gāo），錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是（shì）提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必（bì）須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨性有（yǒu）較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉子體的（de）功率（lǜ）和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不（bú）僅關（guān）係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙（xì），這裏主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況（kuàng）包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方式不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一（yī）定（dìng）的影響（xiǎng）。含水量過高（gāo），物料（liào）容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的（de）磨損。