滾筒篩(shāi)的主(zhǔ)體結構是(shì)篩分筒,它是(shì)由若幹個圓形狀篩網組成,整體與地平麵成傾斜狀態,外部(bù)被(bèi)密封(fēng)隔離罩所(suǒ)密封(fēng),以防止汙染環境。通過變速減速係統使篩分筒在一定(dìng)轉速下旋轉,物料自上而下(xià)通過篩(shāi)分筒得到分離(lí),細料從篩分筒前端(duān)下部排出(chū),粗料從篩分筒下端(duān)尾部排出。滾筒篩(圓筒回轉篩)可設有梳形清篩機構,在篩分過程(chéng)中可通過梳(shū)形(xíng)清(qīng)篩機構與篩分筒的相對運(yùn)動,達到對篩體不問斷清(qīng)理的效果,使篩分筒在整(zhěng)個工作過程中始終保持清結、不粘、不堵、不影響篩分效(xiào)果。
滾筒篩的(de)主體結構是篩(shāi)分筒(tǒng),它(tā)是由若幹個圓形狀(zhuàng)篩網組成,整體與地平麵成傾斜狀態,外部被密封(fēng)隔離罩所密封,以防止汙染環境。通過變速減速係統使(shǐ)篩分筒在一定轉速下旋轉,物料自上而(ér)下通過篩分筒得到分離,細料從篩分筒(tǒng)前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部排出。滾筒篩(圓筒回轉篩)可設有梳形清篩機構,在篩(shāi)分(fèn)過程中可通過梳形清篩機構與(yǔ)篩分筒的相對運動,達到對篩體不問斷清理的效果,使篩分筒在整個工(gōng)作過程中始終保持清結、不粘、不堵、不影響篩分效果。
滾筒篩根據不同(tóng)分級要求,其分級(jí)級數(shù)一般從細到粗為l~4節,物(wù)料從細到粗分別從第一節到最後(hòu)一節篩網篩出,大於(yú)最(zuì)後一節篩網孔的物料從出料口排出。滾筒篩(圓筒回(huí)轉篩)在使用過程中,運轉緩慢均(jun1)勻、衝擊振動很小、工作平穩、其安裝簡單,有時甚至(zhì)不需要專門的基礎,可以直(zhí)接放置於平(píng)整的地麵或樓板上及料倉下。該機易於密閉收塵、維(wéi)修最小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材(cái)料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經常使用的設備。
滾筒篩性(xìng)能特點:
1、物(wù)料適應性廣
滾筒篩廣泛應用於(yú)各(gè)類物料篩分,無(wú)論是劣質煤、煤泥、還是煙煤以及其它類物料,都可順利進行篩分。
2、進料(liào)方式簡單(dān)多樣
我公司研製的滾筒篩進(jìn)料口可(kě)根據現場實際設汁,無論是皮帶、漏鬥或其它進料方式,不用(yòng)采取特殊措施,都可以順暢進料。
3、篩分效率高
設備可設有梳型(xíng)清篩機構(gòu),在篩分過程中(zhōng),不管進入篩分筒的物料多髒、多雜都(dōu)可以篩分,從而提高了設備的篩分效(xiào)率。
4、滾筒(tǒng)篩篩分量大、易於大型化
相同尺寸下,圓(yuán)麵積比(bǐ)其(qí)它形狀的麵積都大,因此其篩分(fèn)有效麵積就大,使物料(liào)能充分接觸篩網,因而單位時間內篩分量(liàng)就大。又因其結構簡單,布置方(fāng)便,技術 新穎而成熟等特點,極易大(dà)型化。
5、滾筒篩自(zì)身能(néng)耗小
我公司研製的滾筒篩電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時(shí)間僅為(wéi)其(qí)它篩(shāi)型的(de)二分之一,因此能耗低。
6、滾筒篩工(gōng)作(zuò)環境好
整個篩分(fèn)簡可以用密封隔(gé)離罩所密封,徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚, 塊狀(zhuàng)飛濺等現象,避免了對工作環境的汙(wū)染。
7、滾筒篩噪音低
滾筒篩運行中,由於回轉(zhuǎn)篩速度小,並且有密封隔離罩與外界隔離,使噪音無法(fǎ)傳遞到外部,從而(ér)降(jiàng)低(dī)了設備噪音。
8、滾(gǔn)筒篩使用壽命長、維修量小
滾筒篩是若幹(gàn)個圓環(huán)狀網組成(chéng),其總篩(shāi)分麵積遠遠大(dà)於其它篩型的篩分麵積,再加上篩分效率高,設備運行(háng)時間段短,故而(ér)使用壽命較(jiào)長、易損件少、維修量小。
9、滾筒篩檢修方(fāng)便
滾筒篩密封隔離上(shàng)罩可以拆開,拆開後不影響機器正常運行,並且檢修非常方便。
型(xíng)號 |
產量(m3/h) |
功率
(kw)
|
|
篩孔(2mm) | 篩孔(30mm) | ||
1230 | 12 | 100 | 5.5 |
1240 | 14 | 120 | 5.5 |
1250 | 15 | 140 | 5.5 |
1530 | 18 | 150 | 5.5 |
1540 | 18 | 150 | 7.5 |
1550 | 20 | 180 | 11 |
1560 | 22 | 200 | 11 |
2040 | 25 | 250 | 15 |
2050 | 30 | 300 | 15 |
2060 | 35 | 350 | 18.5 |
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