錘式（shì）破碎機是（shì）一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對（duì）這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那（nà）就需要檢（jiǎn）查下是否是設（shè）備（bèi）本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造（zào）質量及結（jié）構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大（dà）。要提高錘頭的（de）耐磨性，就要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適（shì）宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如（rú）縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會（huì）降低（dī）錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不（bú）同結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理（lǐ）的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其（qí）抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和（hé）衝擊力（lì），它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含（hán）水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過（guò）高，物料容易粘結成（chéng）團（tuán），造成（chéng）積料，加劇錘頭的（de）磨損。