錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影（yǐng）響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本（běn）身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其（qí）耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使（shǐ）用壽（shòu）命的關鍵（jiàn）因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織（zhī）有很（hěn）大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機（jī）的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰（pèng）撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。