一、概述
振動給料機,又稱振動喂料機，在生（shēng）產流程中用於把塊狀、顆粒狀及粉（fěn）狀物料從貯料倉庫或漏鬥（dòu）中均勻（yún）連（lián）續或定量的給到受（shòu）料設備中。在破碎生產線中，本產品可為破（pò）碎機械連續均勻的給料（liào），並對物料初篩分。
二、產品用途
進料（liào）粒度: 300-800mm
生產能力: 30-1000t/h
應用領域: 廣泛用（yòng）於冶金（jīn）、煤礦、選（xuǎn）礦、人工砂石、建築垃圾回收、建材、化工、磨料等（děng）行業的破碎、篩分聯合設備中。
適（shì）用物料（liào）: 河卵石、花崗岩、玄武岩、石英石、鐵礦石（shí）、石灰石等
三、產品特點：
1、效率高 運營成本低
用雙偏心（xīn）軸為激振源，振幅穩（wěn）定，保證受（shòu）振礦岩物料流動性，減少通道堵塞衝（chōng）料現象，故放礦能力大，效率高；結（jié）構簡單，無轉（zhuǎn）動零（líng）部件，易損件（jiàn）少，本係列振動耗電少，節能顯（xiǎn）著。
2、適應（yīng）性高 投資少
對各種礦岩特別是粘性礦岩物料適應性較強，並可（kě）在多塵（chén）或含水較多的環境下工作；體積小（xiǎo）、重量輕，簡單緊湊，投資較少，性價比高。
3、性能穩定（dìng） 工作可靠
機器連續性好，激振力可調；電氣控製采用半波整流（liú）電器，可無級調節給料量，可用（yòng）於自動（dòng）控製（zhì）的生產流程中，實（shí）現生產過程自動化。
4、噪聲低 無汙（wū）染
機器工作噪音低，可采用封閉（bì）式結構機身，防止粉塵汙染。
四、振動給料（liào）機工作原理:
GZD型振動給料機主要由振動機架、振動（dòng）電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組（zǔ）成。由於振動電動機的啟動，使機架在（zài）支承彈簧上作強製振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前（qián）移而達到給料目的。
ZSW型振動給料機主（zhǔ）要由振動機架（jià）、彈簧、振動器、電機振動架及電（diàn）機等組成。激振器（qì）個是（shì）由二（èr）特定位置的偏心軸以齒輪相齧合組成，裝配時必須使兩齒（chǐ）輪按標記（jì）相齧合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生（shēng）巨大合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強製振動，物料則以此振動為動力，在（zài）料槽上作滑（huá）動及拋擲運動，從而使物料前移而（ér）達到（dào）給料目的。當物料通過槽體上的篩條時（shí），較小的料可通過（guò）篩條間隙（xì）而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。
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型號 |
最大進料粒度(mm) |
處理（lǐ）能力(t/h) |
偏心軸（zhóu）轉速(r/min) |
電動機型（xíng）號（hào） |
電動機功率(KW) |
電動機數量 |
料槽尺（chǐ）寸(mm) |
機（jī）器重量(t) |
機械外（wài）形尺寸(L×W×H)(mm) |
|
GZD-180×80 |
300 |
30-80 |
|
YZO-20-6 |
2×1.5 |
2 |
1800×800 |
0.8 |
2200×1100×800 |
|
GZD-200×120 |
300 |
80-500 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
2000×1200 |
0.9 |
2000×1200×855 |
|
GZD-300×90 |
300 |
40-100 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
3000×900 |
1.5 |
3050×1430×1550 |
|
ZSW-380×96 |
500 |
90-200 |
500-714 |
Y180L-6 |
11 |
1 |
3800×960 |
3.98 |
3882×2224×2121 |
|
ZSW-420×110 |
580 |
150-350 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4200×1100 |
5.0 |
4250×2500×1365 |
|
ZSW-490×110 |
580 |
180-380 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4900×1100 |
5.32 |
4957×2500×1365 |
|
ZSW-490×130 |
750 |
250-450 |
500-800 |
Y180L-6 |
22 |
1 |
4900×1300 |
5.9 |
4957×2580×2083 |
|
ZSW-600×130 |
750 |
450-800 |
500-800 |
Y180L-6 |
30 |
1 |
6000×1300 |
7.8 |
6082×2580×2083 |
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