錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物（wù）料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個（gè）問題小編今日整理了下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就（jiù）需要檢查下是否是設備本身（shēn）或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬度越（yuè）大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高（gāo），錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭（tóu）耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝（yì）也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷（xiàn），如（rú）縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至（zhì）會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而（ér）對（duì）耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機（jī）的技術參數有（yǒu）關，其中最主要（yào）的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭（tóu）的（de）線速（sù）度和衝擊力，它們不僅關（guān）係到破碎機的（de）生產（chǎn）能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破（pò）碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙（xì），以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也（yě）影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容（róng）易（yì）粘（zhān）結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。