錘式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完成（chéng）中（zhōng）等硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反（fǎn）饋（kuì）說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題（tí）小編今日整理（lǐ）了下影響錘式破（pò）碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨（mó）損是不（bú）可避免的，但若磨（mó）損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是設（shè）備本（běn）身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結（jié）構中各部的間（jiān）隙（xì）等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐（nài）磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的（de）耐（nài）磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響（xiǎng），特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能（néng）也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破（pò）碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關（guān）係到（dào）錘（chuí）頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之（zhī）間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況（kuàng），給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞（zhuàng）衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定（dìng）的影響。含（hán）水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造（zào）成積料（liào），加劇錘頭的磨損（sǔn）。