錘式破碎機是一種靠（kào）衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶（hù）反饋（kuì）說錘頭（tóu）磨損快，針對這個問題小編（biān）今日整理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式（shì）破碎（suì）機的（de）錘頭磨損是（shì）不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過（guò）高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何（hé）兼顧錘頭適（shì）宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速（sù）度和（hé）衝（chōng）擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭（tóu）打擊物料時所受（shòu）到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式（shì）不（bú）同造成物料到轉（zhuǎn）子的（de）落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物料含（hán）水量（liàng）過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易（yì）粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的（de）磨損。