錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆（cuì）性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小編今日（rì）整理（lǐ）了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度（dù），但隨（suí）著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的製造（zào）工（gōng）藝（yì）也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合（hé）理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾（jǐ）何形（xíng）狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織（zhī）有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響（xiǎng），特別是厚度（dù）、尺寸大（dà）的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中（zhōng）最主要的是轉子體（tǐ）的功（gōng）率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間（jiān）隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的（de）給（gěi）料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方（fāng）式不同（tóng）造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此外（wài），物料含（hán）水量（liàng）過大也會對錘頭（tóu）壽命（mìng）有一定的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。