錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避（bì）免的，但若（ruò）磨損過（guò）快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或操作中存在問題。其（qí）次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製（zhì）造質（zhì）量及結構設計、破碎（suì）機的技術設計、給料情（qíng）況（kuàng）及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌（rèn）性是提高（gāo）錘（chuí）頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造（zào）工藝也是決定（dìng）其（qí）使用壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有（yǒu）較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技（jì）術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機（jī）的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦（bì）條上及安（ān）全門附近（jìn）是（shì）否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是否（fǒu）會出現（xiàn）積料和錘（chuí）頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團（tuán），造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。